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MG300/730产品说明书
（一）设备简介
我公司MG300/730-WD交流变频调速电牵引采煤机的设备技术特征：
1、该机采用多电机横向布置、机载交流变频调速、无线遥控等先进技术，使用1140伏电压供电。控制监测系统采用可编程控制器、真彩液晶屏以中文界面显示采煤机的运行状态、各电机的温度、过载、欠压及故障进行实时监测或控制、回放。采煤机适应硬夹矸煤层条件，技术先进、质量可靠、监控完善；安装、操作、维护方便；牵引力大、工作稳定性好、零部件互换性强；标准化设计使其容易升级。
2、整机为多电机驱动，横向布置抽屉式结构；易于安装拆卸。
3、主机架为整体或分体铸焊式架结构；其强度大、刚性好，各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，机架间的连接使用燕尾槽和楔块定位，高强度螺栓和偏心螺母紧固，该机上所有切割反力、牵引力、支承力和导向作用力均由结构简单的主机架承受。
4、采煤机水路系统、液压系统和主要电缆布置于采空侧，便于进行拆装、检查维修。
5、主要大部件如左右摇臂及其电机，左右牵引传动箱及其电机，外牵引、调高油缸均可实现左右两面互换使用。摇臂形式可采用弯摇臂，摇臂水套冷却。
6、主要零部件如变频器（ABB\170KVA）、可编程控制器、工业控制计算机显示器、泵(美国PAKER)、轴承(SKF)、仪表等均选质量可靠的进口产品，以提高整机产品质量。
7、采煤机装有能停止刮板运输机的闭锁装置，具有瓦斯检测报警和断电保护功能。
8、电气设备符合IEC标准/EN标准，及中国GB3836－1－4—2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。电气设备具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
9、液压系统和水路系统的主要元件集中在集成块上，减少管路连接。操作和维护快捷、方便。水、油路软管可采用DN或KJ系列连接方式。
10、遥控器的电源采用干电池电源,使用普通的两节5号碱性电池供电，携带更换方便，不用充电，其连续工作时间达到一个月以上。有效控制距离30米。
11、采煤机具有工况数据监测、显示、回放和故障的检测和诊断。
12、采煤机操作方式为中部手动、两端电控、遥控操作等三种方式。
13、泵站的液压系统中有先导卸荷阀，其作用为在调高油缸不动作时，先导卸荷阀处于卸荷状态，主泵只进行吸放油的动作，液压系统无背压，油温低。在机头和机尾割三角煤时，主泵才带荷工作。这样有效的保护了液压系统，提高运行的可靠性。
14、采煤机滚筒截齿座设内喷雾，内外喷雾齐全、可靠有效。
15、各电动机、变频调速箱、截割部摇臂进行强迫水冷。
16、支撑采用平板滑靴。
17、配有液压制动器。
（二）设备的技术规格
1、设备名称
MG300/730—WD电牵引采煤机
2、设备性能参数
适应采高： 1.8～3.7m（配1800mm强力镐型滚筒）
适应工作面倾角： ≤35°
适应煤硬度： f≤4
装机总功率： 730kW
截割功率： 2×300kW
牵引功率： 2×55kW
泵站功率： 20kW
机面高度： 1561mm（视配套决定最终尺寸）
供电电压： 1140V（单电缆供电）
牵引方式： 机载式交流变频调速
牵引形式： 摆线轮销轨式无链牵引
喷雾灭尘方式： 内、外喷雾
滚筒直径： 1800mm（强力镐型 滚筒厂家与客户协商）
滚筒截深： 800mm
操纵布置： 整机布置分两端及中间三个操纵点
滚筒转速： 35.7r/min
频率范围： 0～50～80HZ
牵引速度： 0～7.7～12.8m/min
牵引力: 750～450kN
卧底量： 300～350 mm（视配套决定最终尺寸）
最大件重量： ～7t
整机重量： ～50t
3、设备的性能特点
（1）. 该机技术先进、运行可靠，在大型矿区已普遍选用，使用情况良好。
（2）. 该机总体采用多电机横向布置形式,各部件的传动分别独立;摇臂采用整体铸件，各电机及各壳体内各主要部件能从采煤机采空侧独立装入或拆出。
（3）. 操纵方式：手控和遥控。采煤机有中部按钮控制站、端部按钮控制站和遥控功能三种控制操作机构，操作简单、准确方便。
（4）. 采煤机调高系统可加设外冷却装置，具备完善的内、外喷雾降尘系统。
（5）. 采煤机有集中密封注油装置，并配有动力注油泵。油脂润滑的注油部位合理、方便，并有废油排放出口。
（6）. 变频调速方式：采用“一拖一（二）二（四）象限”。控制系统选用日本三菱PLC控制器进行各种动作控制，全中文液晶汉字显示，在采煤机正常工作时可显示采煤机的系统参数和运行工况（可对如功率、速度、温度、压力、电流、油位、采机位置、滚筒高度等信息采集、图文显示、报警、故障诊断、记忆储存、传输和微机控制等功能）。
（7）. 采煤机具有运输机闭锁功能。
（8）. 采煤机控制箱内设有隔离开关。
（9）. 该机配有瓦斯超限报警及断电装置。
（10）. 启动前有报警喇叭信号。
（11）. 左右截割电机实行分布启动。
（12）. 主要部位轴承（FAG\SKF）、变频器（ABB）、可编程控制器(日本)、调高泵（美国PAKER）、关键密封件、关键电器元件均为进口产品。
（13）. 各种仪表、传感器、电器元件等均符合现行的电气质量标准。
（14）. 电机具有接地漏电、过载、温度等保护；牵引系统具有过压、断相、过载、温度、超速等保护。
（15）. 遥控系统为2个接收机、6个遥控发射机。遥控发射机采用免充电式，使用两节5号碱性电池，井下环境有效距离15m。
（16）. 主要大部件如摇臂，截割电机，左右牵引传动箱及其电机，外牵引、调高油缸均可实现左右两面互换使用。整机及各部件保护齐全，动作灵敏可靠。
（17）. 主机架为分体铸焊式结构，其强度大、刚性好，各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，该机上所有切割反力、牵引力、支承力和导向作用力均由结构简单的主机架承受。各部件连接安全可靠，具有良好的放松效果。
（18）. 采煤机的电气外壳防护等级不低于IP54.
（19）. 根据用户要求配套语音报警装置，可预留485通讯接口
MG300/730-WD交流变频调速电牵引采煤机的设备技术特征：
1、该机采用多电机横向布置、机载交流变频调速、无线遥控等先进技术，使用1140伏电压供电。控制监测系统采用可编程控制器、真彩液晶屏以中文界面显示采煤机的运行状态、各电机的温度、过载、欠压及故障进行实时监测或控制、回放。采煤机适应硬夹矸煤层条件，技术先进、质量可靠、监控完善；安装、操作、维护方便；牵引力大、工作稳定性好、零部件互换性强；标准化设计使其容易升级。
2、整机为多电机驱动，横向布置抽屉式结构；易于安装拆卸。
3、主机架为整体或分体铸焊式架结构；其强度大、刚性好，各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，机架间的连接使用燕尾槽和楔块定位，高强度螺栓和偏心螺母紧固，该机上所有切割反力、牵引力、支承力和导向作用力均由结构简单的主机架承受。
4、采煤机水路系统、液压系统和主要电缆布置于采空侧，便于进行拆装、检查维修。
5、主要大部件如左右摇臂及其电机，左右牵引传动箱及其电机，外牵引、调高油缸均可实现左右两面互换使用。摇臂形式可采用弯摇臂，摇臂水套冷却。
6、主要零部件如变频器（ABB\170KVA）、可编程控制器、工业控制计算机显示器、泵(美国PAKER)、轴承(SKF)、仪表等均选质量可靠的进口产品，以提高整机产品质量。
7、采煤机装有能停止刮板运输机的闭锁装置，具有瓦斯检测报警和断电保护功能。
8、电气设备符合IEC标准/EN标准，及中国GB3836－1－4—2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。电气设备具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
9、液压系统和水路系统的主要元件集中在集成块上，减少管路连接。操作和维护快捷、方便。水、油路软管可采用DN或KJ系列连接方式。
10、遥控器的电源采用干电池电源,使用普通的两节5号碱性电池供电，携带更换方便，不用充电，其连续工作时间达到一个月以上。有效控制距离30米。
11、采煤机具有工况数据监测、显示、回放和故障的检测和诊断。
12、采煤机操作方式为中部手动、两端电控、遥控操作等三种方式。
13、泵站的液压系统中有先导卸荷阀，其作用为在调高油缸不动作时，先导卸荷阀处于卸荷状态，主泵只进行吸放油的动作，液压系统无背压，油温低。在机头和机尾割三角煤时，主泵才带荷工作。这样有效的保护了液压系统，提高运行的可靠性。
14、采煤机滚筒截齿座设内喷雾，内外喷雾齐全、可靠有效。
15、各电动机、变频调速箱、截割部摇臂进行强迫水冷。
16、配有液压制动器。
（二）技术规格
1、设备名称和数量
MG300/730—WD电牵引采煤机
2、设备性能参数
适应采高： 1.7～3.2m（配1600mm强力镐型滚筒）
适应工作面倾角： ≤35°
适应煤硬度： f≤4
装机总功率： 730kW
截割功率： 2×300kW
牵引功率： 2×55kW
泵站功率： 20kW
机面高度： 1561mm（视配套决定最终尺寸）
供电电压： 1140V（单电缆供电）
牵引方式： 机载式交流变频调速
牵引形式： 销轨式无链牵引
喷雾灭尘方式： 内、外喷雾
滚筒直径： 1600mm（滚筒厂家与客户协商）
滚筒截深： 630mm
操纵布置： 整机布置分两端及中间三个操纵点
滚筒转速： 35.7r/min
频率范围： 0～50～80HZ
牵引速度： 0～7.7～12.8m/min
牵引力: 750～450kN
卧底量： 200～250 mm（视配套决定最终尺寸）
最大件重量： ～7t
整机重量： ～50t
3、设备的性能特点
（1）. 该机技术先进、运行可靠，在大型矿区已普遍选用，使用情况良好。
（2）. 该机总体采用多电机横向布置形式,各部件的传动分别独立;摇臂采用整体铸件，各电机及各壳体内各主要部件能从采煤机采空侧独立装入或拆出。
（3）. 操纵方式：手控和遥控。采煤机有中部按钮控制站、端部按钮控制站和遥控功能三种控制操作机构，操作简单、准确方便。
（4）. 采煤机调高系统可加设外冷却装置，具备完善的内、外喷雾降尘系统。
（5）. 采煤机有集中密封注油装置，并配有动力注油泵。油脂润滑的注油部位合理、方便，并有废油排放出口。
（6）. 变频调速方式：采用“一拖一（二） 二（四）象限”。控制系统选用日本三菱PLC控制器进行各种动作控制，全中文液晶汉字显示，在采煤机正常工作时可显示采煤机的系统参数和运行工况（可对如功率、速度、温度、压力、电流、油位、采机位置、滚筒高度等信息采集、图文显示、报警、故障诊断、记忆储存、传输和微机控制等功能）。
（7）. 采煤机具有运输机闭锁功能。
（8）. 采煤机控制箱内设有隔离开关。
（9）. 该机配有瓦斯超限报警及断电装置。
（10）. 启动前有报警信号。
（11）. 左右截割电机实行分布启动。
（12）. 主要部位轴承（FAG\SKF）、变频器（ABB）、可编程控制器(日本)、调高泵（美国PAKER）、关键密封件、关键电器元件均为进口产品。
（13）. 各种仪表、传感器、电器元件等均符合现行的电气质量标准。
（14）. 电机具有接地漏电、过载、温度等保护；牵引系统具有过压、断相、过载、温度、超速等保护。
（15）. 遥控系统为2个接收机、6个遥控发射机。遥控发射机采用免充电式，使用两节5号碱性电池，井下环境有效距离15m。
（16）. 主要大部件如摇臂，截割电机，左右牵引传动箱及其电机，外牵引、调高油缸均可实现左右两面互换使用。整机及各部件保护齐全，动作灵敏可靠。
（17）. 主机架为分体铸焊式结构，其强度大、刚性好，各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，该机上所有切割反力、牵引力、支承力和导向作用力均由结构简单的主机架承受。各部件连接安全可靠，具有良好的放松效果。
（18）. 采煤机的电气外壳防护等级不低于IP54.
（19）. 根据用户要求配套语音报警装置，可预留485通讯接口